Форма сячэння звычайнага эмаляванага дроту ў асноўным круглая. Тым не менш, круглы эмаляваны провад мае недахоп, заключаючыся ў нізкай поўнай хуткасці слота пасля намотвання, гэта значыць нізкай ступені выкарыстання прасторы пасля намотвання.
Гэта значна абмяжоўвае эфектыўнасць адпаведных электрычных кампанентаў. Як правіла, пасля намоткі эмаляванага дроту з поўнай нагрузкай частата яго поўнай нагрузкі складае каля 78 %, таму цяжка задаволіць патрабаванні тэхналагічнага развіцця для плоскіх, лёгкіх, з нізкім энергаспажываннем і высокай прадукцыйнасцю кампанентаў. Са змяненнем тэхналогіі з'явіўся плоскі эмаляваны дрот.
Плоскі эмаляваны провад - гэта намоткавы провад, выраблены з стрыжня з бескіслароднай медзі або электрычнага алюмініевага стрыжня пасля выцягвання, экструзіі або пракаткі з пэўнай спецыфікацыяй штампа, а затым шматразова пакрыты ізаляцыйнай фарбай. Як правіла, таўшчыня вагаецца ад 0,025 мм да 2 мм, шырыня звычайна менш за 5 мм, а суадносіны шырыні і таўшчыні вагаецца ад 2:1 да 50:1.
Плоскія эмаляваныя драты шырока выкарыстоўваюцца, асабліва ў абмотках рознага электрычнага абсталявання, напрыклад, новых энергетычных транспартных сродкаў, тэлекамунікацыйнага абсталявання, трансфарматараў, рухавікоў і генератараў.
У параўнанні са звычайным эмаляваным дротам, плоскі эмаляваны провад мае лепшую гнуткасць і гібкасць, а таксама мае выдатную прадукцыйнасць у прапускной здольнасці па току, хуткасці перадачы, характарыстыках рассейвання цяпла і аб'ёме займаемай прасторы. Ён асабліва падыходзіць для выкарыстання ў якасці перамычкі паміж ланцугамі электрычнага і электроннага абсталявання. У цэлым плоскі эмаляваны дрот мае наступныя характарыстыкі:
(1) Ён займае меншы аб'ём.
Скрутак з плоскага эмаляванага дроту займае менш месца, чым з эмаляванага круглага дроту, што можа зэканоміць 9-12% прасторы, у той час як электронныя і электрычныя вырабы з меншым аб'ёмам вытворчасці і меншай вагай будуць менш залежаць ад аб'ёму шпулькі, што, відавочна, зэканоміць больш іншых матэрыялаў;
(2) Поўная стаўка слота шпулькі вышэй.
Пры аднолькавых умовах прасторы намоткі поўная хуткасць слота плоскага эмаляванага дроту можа дасягаць больш за 95%, што вырашае праблему вузкага месца ў прадукцыйнасці шпулькі, памяншае супраціў і павялічвае ёмістасць і адпавядае патрабаванням прымянення вялікай ёмістасці і высокай нагрузкі;
(3) Плошча разрэзу большая.
У параўнанні з эмаляваным круглым дротам, плоскі эмаляваны провад мае большую плошчу папярочнага перасеку, і яго плошча цеплавыдзялення таксама адпаведна павялічваецца, і эфект рассейвання цяпла значна паляпшаецца. У той жа час гэта таксама можа значна палепшыць «скін-эфект» (калі пераменны ток праходзіць праз правадыр, ток будзе канцэнтравацца на паверхні правадыра) і паменшыць страты высокачашчыннага рухавіка.
Медныя вырабы маюць вялікія перавагі ў праводнасці. У цяперашні час плоскі эмаляваны дрот звычайна вырабляецца з медзі, якую называюць плоскім эмаляваным медным дротам. Для розных патрабаванняў да прадукцыйнасці плоскі эмаляваны медны провад можна рэгуляваць у адпаведнасці з характарыстыкамі неабходнай прадукцыйнасці. Напрыклад, для кампанентаў з асабліва высокімі патрабаваннямі да пляскатасці і лёгкасці патрабуецца плоскі эмаляваны медны дрот з ультравузкім, ультратонкім і вялікім суадносінамі шырыні і таўшчыні; Для кампанентаў з нізкім энергаспажываннем і высокімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці неабходна вырабляць высокадакладны плоскі эмаляваны медны дрот; Для дэталяў з высокімі патрабаваннямі да ўдаратрываласці патрабуецца плоскі эмаляваны медны дрот з высокай трываласцю; Для кампанентаў з высокімі патрабаваннямі да тэрміну службы патрабуецца плоскі эмаляваны медны провад з трываласцю.
Час публікацыі: 21 сакавіка 2023 г